一、概述
立窯大布袋除塵器是我公司在總結(jié)各種玻纖袋除塵器的基礎(chǔ)上，針對立窯煙氣所有參數(shù)波動大的特殊工況，通過優(yōu)化設(shè)計，采用全新概念設(shè)計的圓筒型本體結(jié)構(gòu)，頂部進風(fēng)，經(jīng)中心風(fēng)管導(dǎo)入下錐體，均勻進入各室，設(shè)計更趨合理，不但解決了LFEF系列玻纖袋除塵器固有的問題。同時也解決了上花板積灰的難題和其他玻纖除塵器各室進風(fēng)不均勻的弊端。
二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
除塵器本體基本結(jié)構(gòu)如圖（一）所示，由五個部分組成。
氣系統(tǒng)：包括中心進氣管、導(dǎo)流板；
氣系統(tǒng)：包括排氣管、提升切換閥；
吹系統(tǒng)：包括反吹風(fēng)機、反吹風(fēng)管、提升切換閥；
體結(jié)構(gòu)：包括灰斗、圓筒型本體、花板、濾袋、吊掛裝置；
除塵器布袋本體為全鋼結(jié)構(gòu)，外殼建議用戶采用輕質(zhì)巖棉板進行保溫處理，外表用δ=0.5mm 鍍鋅防護，保證除塵器在高溫?zé)煔庀驴煽窟\行，不至于內(nèi)處強大的溫差導(dǎo)致產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。 濾袋采用的是RH工藝配方處理EWF550玻纖膨體紗濾料制成。
設(shè)計了先進的自動控制系統(tǒng)，全方位自動監(jiān)測各執(zhí)行機構(gòu)的現(xiàn)場工作狀態(tài)，在線檢測運行故障并報警，以便及時搶修，高靈敏度自動檢測除塵器進口溫度和快速指令閥門線性動作，確保在3-5秒內(nèi)降低超標(biāo)定溫度，有效保證濾袋在許用范圍內(nèi)工作，遇突發(fā)事故時，保證0.3-0.7秒內(nèi)打開緊急排空閥門，同時關(guān)閉總進氣閥，避免燒袋，減少損失。
利用“氣力抖動”原理，改清灰過程的濾袋一次脹縮為脈動沖擊，大大提高清灰效率，保證了高濕度粘結(jié)性粉塵的剝落和清除。 設(shè)計了高氣密性切換閥和檢修門裝置，確保除塵器的本體漏風(fēng)率<1%并且增加抗結(jié)露功能，系統(tǒng)能耗降到同類產(chǎn)品的最低水平。
三、工作原理
（1）預(yù)分離：
立窯排出的含塵氣體經(jīng)煙道進入除塵器中心的進氣總管，在除塵系統(tǒng)引風(fēng)機產(chǎn)生負壓作用下在灰斗中心上方均勻進入除塵器的各個袋子室，含塵煙氣中的粗顆粒粉塵由于導(dǎo)流板的攔阻及自身重力的作用直接落入灰斗，完成粉塵的預(yù)分離。
（2）過濾：
含塵氣體經(jīng)花板孔進入濾袋，粉塵被截留在濾袋內(nèi)表面，含塵氣體則經(jīng)濾袋過濾得到凈化，凈化后的氣體進入袋室，然后經(jīng)由提升切換閥排氣通道、出氣管道，由排風(fēng)機排入大氣。
該除塵器為頂部出風(fēng)，負壓操作內(nèi)濾式除塵器。
      清灰方式可分為定時間、定阻力兩種方法。
      定時清灰是按時間程序，各室根據(jù)可調(diào)時間參數(shù)自動進行輪流清灰，除塵器清灰周期為0～2.5小時內(nèi)分六檔可調(diào)，每室清灰時間為10秒～3秒分鐘六檔選擇。
定時清灰控制則是對除塵器布袋的進、出壓差取樣，通過差壓變送器轉(zhuǎn)換成電訊號來實行清灰的，工作過程如下： 進、出風(fēng)口取壓裝置   差壓變送器  清灰控制器  繼電器  電磁閥  氣缸提升切換閥除上述兩種控制方法外，還設(shè)置有手動控制機構(gòu)，可人工進行正常清灰控制。為操作管理方便，建議采用定時清灰方法。